1. Şematik diyagram 
2. Yapı açıklaması
Rejeneratif gaz pişirme fırını kabuğu, birbirine kaynaklı yüksek kaliteli çelikten yapılmıştır, iç ve dalgalanma, sobanın genel katı deformasyon özelliklerini sağlamak için desteklenir ve desteklenir, fırının içinde yüksek kaliteli yüksek alümina tuğla sisteminden, tuğla döşenerek tuğla inşa edilir veya taşlar, fırın kabuğu ve fırın arasında dolgu kalitesi yalıtım tuğlası ve alümina gibi ısı yalıtım malzemesi, yüksek alüminyum taş yünü ve perlit yalıtım malzemelerinin tepesindeki fırında ısı koruma pamuklu battaniye gibi, kaliteli ışık etkisi iyidir, yüksek önlemek sıcaklık ısı enerji tasarrufu etkisini etkiler. Fırının üstündeki tuğla, daha sağlam ve dayanıklı olması için kemer tasarımını benimser. Fırın kapısı ve fırın kapısı içinde yüksek kaliteli fiber malzeme doldurmak, yüksek sıcaklığa dayanıklı deformasyona kolay değildir, yüksek sıcaklıkta malzeme dökümü ile fırında alev ağzı seti, tambur rüzgar ve rüzgar borusu birlikte güzel ve korozyon direnci kaynaklı galvanizli çelik borudur. , silindir dönüştürme kurumları manyetik anahtar gösterge ışığına sahiptir, bir bakışta her hareket, yukarıdan aşağıya doğru yerleştirilmiş sıcaklık sensörü, kabuk kalıbının içinde ve dışında algılama daha doğru ve makul hasarla karşılaşmaz, kontrol ünitesi yerli ve uluslararası ünlü markaları benimser kararlı ve güvenilir elektrik bileşenlerinin avantajlarından doğru bir şekilde.
3. Rejeneratif brülörün tanıtımı
Rejeneratif doğal gaz kavurma makinesi, gelişmiş rejeneratif brülörü benimser.
Yanma sürecinde, yakıt atık gazı tahliye edecek, atık gaz ısıyı uzaklaştıracak, fırın sıcaklığının artmasıyla ısı giderek artacak, baca gazı ısısı tam olarak kullanılamayacak.
Bu sorunu çözmek için çeşitli kuruluşlar ve teknik personel, çelik fabrikası emisyonlarını deneyimleyerek ve enerji tasarrufunun avantajlarını öğrenerek, rejeneratif brülör geliştirme ve tasarımı, yeni bir rejeneratif brülör, normal sıcaklıktaki havayı çok kısa sürede ısıtmak, yüksek olduğunda fırına ısıtılmış havanın sıcaklığı, fırın baca gazının etrafındaki sürüklenme, zayıf yüksek sıcaklıktaki havanın% 21'inin altında ince bir oksijen seviyeleri oluşturmak için, oksijeni yüksek sıcaklıkta hava enjeksiyonunun yakınında ince bir yakıta, yağsız oksijende yakıta yanık (%2 ~ %20) koşulları.
Aynı zamanda ocakta yakılan sıcak baca gazı başka bir brülör vasıtasıyla tahliye edilir ve yüksek sıcaklıktaki baca gazının ısısı başka bir brülör ısı depolama mekanizmasında depolanır. Düşük çalışma sıcaklığına sahip komütatör vanası belirli bir frekansta devreye girer. , ortak anahtarlama döngüsü 50-50 veya 60-60 saniyedir .
İki brülör, sırasıyla ısı depolama ve ısı salımı alternatif çalışma durumundadır. Şu anda, çoğu fabrika tarafından kullanılan kutu fırın , enerji tasarrufu ve çevre korumanın emisyon etkisini elde etmek için , kavurma fırınının baca sıcaklığı 150 dereceden fazla değilken , 700 dereceden fazla duman çıkarabilir .
4. Ateşleme memesi entegre kontrol yapısı
·Ateşleme memesi giriş valfi: Bu valf 900 °C'nin altındaki sıcaklıklarda açık kalır.
·Pnömatik solenoid valf, esas olarak giriş valfinin açılıp kapanmadığını kontrol eder.Manuel anahtar kontrolü için valf gövdesinin kırmızı düğmesine tıklayın.
· Ateşleme memesi yangın deliği: esas olarak ateşleme veya sönmüş olup olmadığını izlemek için.
· Ateşleme memesi gaz valfi: valf, alevin boyutunu ayarlamak için esas olarak hava girişini kontrol eder.
5. Ateşleme kontrol kutusu ·Kontak göstergesi: Kontak düğmesine basıldığında, gösterge yanar ve ateşlemenin devam ettiğini gösterir. ·Ateşleme düğmesi: Ateşleme gazı valfini çalıştırmadan önce ateşleme düğmesine basın ve alev yandıktan sonra düğmeyi bırakın (Not: Ateşleme süresi 5 saniyeyi geçerse, lütfen ateşleme işlemini tekrarlayın). ·Ayak anahtarı: Operatörlerin rahatlığı için eklenen fırın kapağının kaldırma düğmesi ile aynı işleve sahiptir. 6.Ana brülör gaz stop vanası
· Ana brülör gaz vanası: A/B'nin her iki tarafında, alev boyutunu ayarlamak için akışı kontrol edebilen gaz stop vanaları monte edilmiştir. 7. Hava giriş ve çıkış dönüştürücü · Hava giriş/çıkış silindiri, çalışma sırasında silindirin zamanla açılıp kapanmasını kontrol eder. ·Duman egzoz sıcaklık sensörü: Bu cihaz A/B duman egzoz borusundaki sıcaklığı toplar ve kontrol kutusundaki cihaza iletir. 8.Üfleyici Ekipman, üfleyicinin hava girişinin normalde açık olmasını ve hava çıkışının engellenmemesini sağlamalıdır. (Not: Fan yatay konumda çalışmalı ve sallanma hasarını önlemek için eğilmemelidir. Damper tamamen açıldıktan sonra kilitleme vidasını sıkın.) 9. Ana brülör soğutma valfi · Çalışırken, ana brülör soğutma valfi hava girişi için daima açık tutulmalıdır ve fırın çalışırken veya durdurulurken açık tutulabilir (Not: Bu valf A/B'nin her iki tarafında dört soğutma valfi vardır, arıza açmak, nozul mekanizmasının yüksek sıcaklıkta hasar görmesine vb. yol açacaktır. 10.Rejeneratif ampul besleyici · Isı depolama bilyesini eklerken, önce flanş montaj vidasını açın, flanşı ve tapayı aynı anda kaldırın. (Not: Sızdırmazlık tapasının rejeneratöre düşmesini önlemek için flanş merkez vidasını çıkarmayın) 11. Sıcak ampul deşarjı ve kül deşarjı ·Flanş kör plaka vidası temizlik sırasında demonte edildikten sonra ısı depolama bilyesi boşaltılacaktır. Tüm iç bilyeler çıkarıldıktan sonra conta üzerine takılabilir (Not: Montaj sırasında flanş ile kör plaka contası arasında hava kaçağı olmaması gerekir). · Sıcak ampul her temizlendiğinde, külün uzaklaştırılması için kül haznesi açılmalıdır. (Not: Sıcak ampulü temizledikten ve ekledikten sonra kül saklama odasını temizleyin) 12.Nakliye paketi Nakliye sırasında ekipmanın güvenliğini sağlamak için çelik yapı ve MDF ile paketlenmiştir.
Contact Now
